水泥車間地面開裂問題時有發(fā)生，不僅是舊地面，有一些新地面澆筑沒多久也出現(xiàn)裂縫，這是什么原因造成的呢？要如何解決車間水泥地面開裂，下面就跟小編一起來了解下吧！水泥地面開裂是什么原因？及解決方法？

  1、材料質(zhì)量

  (1、水泥的標號高低會直接影響水泥地面的強度，實踐證明，混凝土的早期強度高可以減少水泥混凝土路面的早期裂縫。

  解決方法：施工時要盡量使用較高標號的水泥。選擇水泥時應(yīng)避免使用含游離氧化鈣、氧化鎂含量超標的水泥，使用這種水泥會使混凝土的穩(wěn)定性降低，產(chǎn)生過大的收縮，從而導(dǎo)致水泥混凝土路面產(chǎn)生裂縫。

  (2、砂、骨料粒徑太小、級配不良、空隙大，將導(dǎo)致水泥和用水量加大，用水量加大會使混凝土收縮加大，影響混凝土的強度。

  解決方法：水泥砂漿的水灰比要合適；砂子應(yīng)采用中砂，基層要平整，有條件的情況下，盡量選擇商品混凝土。

  2、地面基層

  墊層質(zhì)量差，回填土未夯實。地面完成后回填土沉陷，使地面產(chǎn)生裂縫。樓層的混凝土墊底不平，振搗不實，接搓不嚴，致使地面面層薄厚不一，收縮不一致，因而產(chǎn)生裂縫。

  解決方法：抹灰前要把基層清理干凈并找平；回填土要認真夯實；需抹面的預(yù)制構(gòu)件表面要鑿毛；壓光時不得撒純水泥，而應(yīng)撒1：1水泥細砂子進行壓光。

  3、施工方面

  (1、切縫：混凝土路面板澆筑的長度過大，由于混凝土收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力大于混凝土拉應(yīng)力的容許值，混凝土板就會開裂。

  解決方法：施工中及時切縫就會縮短混凝土板的連續(xù)長度，斷開后的分段長度內(nèi)混凝土收縮所產(chǎn)生的拉應(yīng)力必定小于混凝土拉應(yīng)力的容許值，避免裂縫的出現(xiàn)。

 (2、養(yǎng)護：水泥混凝土澆筑完成后，養(yǎng)護不及時，頂面水分散失快，收縮速度加快，板底水分散失得慢，收縮也較緩慢，這就造成了混凝土板的頂面與底面收縮不一致，翹曲后則可能使板產(chǎn)生裂縫。

  解決方法：施工后要注意養(yǎng)護。水泥固化地面施工完畢后要養(yǎng)護到位，適當?shù)慕o水和一些其他事項。

  如何避免車間水泥地面開裂？

  混凝土密封固化劑處理澆筑完的水泥地面，可以有效的防止地面出現(xiàn)開裂，這也是現(xiàn)時工廠使用得比較多的處理方法。高硬度的密封固化地坪能防止地面出現(xiàn)開裂，另外也可以有效地抑制后期的堿骨料反應(yīng)，雙管齊下保證水泥地面結(jié)實耐用。

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